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分切圆刀片在厚板切割应用中割炬振动的原因

发布时间:2021-04-22 08:02 人气:

  分切圆刀片厚板下料割炬振动研究
 
  在下料应用中,分切圆刀片不仅充分体现了切割自动化和集中下料的优势,而且大大提高了板材的利用率,明显提高了切割质量和生产效率。分切圆刀片可完成6mm以上低碳钢板的切割工艺。目前企业使用的切割工艺主要集中在厚板的切割应用上。现在市面上流行的分切圆刀片,可以实现全对切,通用性强。
 
  当然,切割的优势还是不能保证分切圆刀片设备的使用。在频繁的切割和冲压过程中,我们仍然会遇到一些故障。更多的操作人员可能会通过切割质量不稳定来发现分切圆刀片的故障。我们可以通过调整切割速度和切割气体压力来纠正分切圆刀片的一些简单故障,但涉及机械零件的故障从故障排除到处理仍然很难处理。
 
  分切圆刀片割炬的振动处理
 
  综上所述,我们整理了分切圆刀片在厚板切割应用中割炬振动的原因,并针对不同的故障原因提出了三点处理建议:
 
  1.这样的问题在宽光束的分切圆刀片经常出现。这个原因无疑是由于分切圆刀片厂家使用低扭矩、低电流的电机驱动机器,导致机器在行驶过程中扭矩不足,出现间歇性的行驶抖动。建议企业购买分切圆刀片时询问电机的功率和扭矩,以免在机床后续使用中造成抖动,影响正常使用。
 
  2.部分分切圆刀片厂家在选购电机减速器时贪图便宜,自行加工齿轮,导致齿轮刚性达不到切削质量要求。使用一段时间后,齿轮磨损。由于齿轮磨损,齿轮与齿条接触不到位,间隙过大,导致机床割炬抖动。
分切圆刀片
  3.因为有的分切圆刀片安装人员没有经过上岗培训,对安装技术要求理解不到位,认为安装就够了。压紧螺钉越紧越好,导致电机和齿条之间的压紧力过大,没有可调的间隔,导致齿轮和齿条磨损严重,抖动。
 
  分切圆刀片厚板割炬失效原因分析
 
  根据分切圆刀片的工作原理,分切圆刀片的位置问题要从位置环入手,速度问题要从速度环考虑。所谓定位环就是研究零件加工的尺寸,零件尺寸的精度需要研究定位环。当然零件尺寸的重复精度也和参考点有关,参考点的返回我们后面会讨论。速度的问题是研究速度环及其相关部分。尺寸问题和位置问题的对象应该是位置环或者与位置环相关的部分。
 
  分切圆刀片的爬行和振动问题是速度问题,要从速度环开始,因为分切圆刀片的整个调速过程都是由调速器完成的。调速器的时间常数,也就是调速器的积分时间常数,是以毫秒为单位测量的,所以整个分切圆刀片的伺服运动是一个过渡和调整的过程。
 
  分切圆刀片爬行现象是指电机处于低速状态,一旦速度提高就会振动,然后电流可能会发出过流报警。之所以会出现这种报警,是因为分切圆刀片工作台为了跟上反馈信号的变化,变化很快,而且必须有很大的加速度,这个加速度是由电机的扭矩给定的。扭矩是当前信号。大电流信号引起大转矩,电流回路中电流剧烈变化,导致过流现象。振动发生时没有报警,但振动增大时会出现过流报警。
标签: 分切圆刀片

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